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立式车床的检查工作

立式车床要检查哪些呢?下面我们大家一起来了解下吧:


设备检查   


1操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠。   

2工作台应有防止四爪座退出的定位板。   
3加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠,以防甩出伤人。   
4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作用。  
5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷而引起事故。  
6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。   
7操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散
8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。   
9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。   
10工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害。   
11工作台周围应设置切屑挡板。   
12应设置木质脚踏板。   
2.行为检查   
1工具量具不准放在横梁刀架上。   
2不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。   
.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。   
4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。   
5工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。   
6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒。   
7如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。   
8对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40~60mm即停止机动改用手摇进给。   
9在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。   
10加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。   
11登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。   
12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。   
13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。   
14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。   
15大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。   
作业环境:立车周围地坑应用盖板。


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