镗铣床的刀具若是需要替换则要先停机并在经过确定后才可以替换

随着工业的发展，机械化是很多的工业行业的大趋势，越来越多的机械设备可以使用，使用的范围也是很广的。而且这些设备的使用不但是提高了人们的生产工作的效率，在生产产品方面能够增加产品的合格率。下面就要说到其中一种设备：镗铣床。生产工作重要就是安全问题，下面来看看镗铣床的使用应该遵循怎样的操作规范。

1、遵照镗床工作人员一般安全操作规程。按照规定穿戴好劳动防护用品。

2、检查操控手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是不是处于正确位置，操控是不是灵活，安全装置是不是齐的。

3、检查机床各轴运转范围内是不是有阻碍物。

4、严禁超性能应用机床。按工件材料选择全理的切削速度和进给量。

5、装卸较重的工件时，要按照工件重量和形状选择合理的吊具和吊装方法。

6、主轴转动，移动时，严禁拿手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7、替换刀具时，要先停机，经确定后才可以替换，替换时应该注意刀刃的伤害。

8、禁止踩踏镗床的导轨面及油漆表层或在其上边摆放物品。严禁在工作台上敲击或调直工件。

9、对新的工件在输入加工程序后，要检查程序的正确性，模拟运转程序是不是正确，没经试验不允许进行自动循环操控，以免机床出现故障。

10、应用平旋径向刀架单独切削时，应该先把镗杆退回至零位，随后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则要让U轴手动夹紧装置已经松开。

11、在镗床工作中需要旋工作台(B轴)时，应让其在旋转时不会碰到机床的其余部件，也不可以碰到机床周边的其余物体。

12、机床运转时，严禁接触旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周边，操作者不可以停留在机床的移动部件上。

13、机床运转时操作者不准私自离开工作岗位或托人照看。

14、镗床运转中出现异常情况及响声，应该及时停机，查清原因，及时进行处理。

以上就是小编给大家介绍的有关于镗铣床在使用时需要遵循的操作规范，希望看完之后能够对大家有所帮助。像是镗铣床这样的大型设备在使用时必须明确遵循使用规范，若是擅自操作则可能会因为操作失误而产生一系列的问题。