立式车床少装夹点且都放置于一个位置能够提高生产效率

随着工业生产的发展越来越快速，机械化、自动化是现在工业生产的普遍现象，使用机械生产，不仅是减轻了人力的劳动，更是提高了生产的工作效率，相比较企业对于人力成本的支出，购买设备的价格大大优惠于付出人力的报酬。所以，越来越多的企业才会更加多的使用机械设备，比如说下面要介绍的立式车床，就是一种常见的机械设备，那如何使用才能提高立式车床的使用效率？

小型立式车床是一种外形尺寸较小的数控车床，主要用于加工各种形状和形状的零件，适合加工小尺寸工件，比较适合大批量生产小尺寸工件，广泛应用国防工业、电子电器、机械制造、航空航天等行业。

要提高车床的使用效率，在实际生产应用中，先要认识它。对车床加工的零件进行真实分析，找出零件的材料、结构特征和形位公差要求。粗糙度、热处理等技术条件。接着根据分析结果，选择合理的铣床。切削过程和简明的加工路线。

选择合适的刀具可以使车床提高加工效率。选刀具需要考虑车床的加工能力、工序内容、工件材质等。机床选用的刀具，不但需要有高硬度、高耐磨性、足够的强韧度、高耐热性。工艺性好，要求尺寸稳定，安装和调整方便。因此应该采用新型优量材料。

材料是用来进行数控加工的，并且可以通过优化刀具参数来实现与工件尺寸的匹配。曲面的大小和形状适中。当小型立式车床削加工工件时，应力求使工件的定位安装达到设计基准，工艺要求。

基准点统一于程序计算的基准点;尽量减少装夹点，并将装夹点设置在一个位置，夹紧后，加工出所有的待加工表面，避免使用占机人工调节加工方案，进行充填。

合理选择切削用量，有利于提高切削加工余量的切割效率。在选择切削用量时，若为粗加工，一般以提高生产率为主，但也要考虑经济效益。可选择较大的切削深度和进给速度，降低加工成本。

半精加工和精加工，要在保证加工质量的前提下，兼顾效率和经济性与加工成本：当刀具作空程运动时，应该设置较高的进给速度。特定数值应根据机床说明书、切削用量手册及实际使用经验来确定。

对于企业来说，重要的是盈利，如何才能盈利？提高生产的效率。那如何才能提高生产的效率？不仅是使用机械设备生产，还要将设备生产的效率也要提高。立式车床的生产效率要如何才能够提高呢？通过上述内容的阅读，是否了解了的如何才能提高立式车床的生产效率呢？如果能够有效的提高立式车床的生产效率，企业的应力也会增加的。