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齐齐哈尔立车厂家告诉您加强几何精度管理可以提高车床的加工精度

近年来,数控车床被广泛应用于机械制造等工业生产中,为企业创收增盈,提高生产效率发挥着重要作用。工业生产中对于机械产品的精度要求较高,优启是精密仪器制造等,更是对数控技术提出更加严格的眼球,因此,如何提高数控车床的精度操作,准确无误地按照设计要求生产出合格产品。严格把控好质量关、具有十分重要的意义。加工产品的质量和精度需要合理的维护,以免影响正常使用。下面齐齐哈尔立车厂家就和大家分享一下数控车床加工精度的影响因素以及相关的科学措施。

1、精度影响因素分析

在实际操作过程中,由于参数设置,操作人员经验不足,操作标准不统一,车床设备老化磨损等多方面因素的影响,都会导致加工精度出现偏差,从而影响产品加工的质量。只有通过对主要影响因素的仔细分析,加咦针对性整改,才能为生产合格产品提供保障。

1)系统控制

一般情况下,半闭环型的伺服系统被广泛应用在数控车床加工工艺当中,在启动电机开始工作前,电机将会呈现出反向运动状态,从而会出现较明显的偏振空隙,呈现空转状态,在电机运行平稳的工作状态下,受到转动部分和驱动机构的综合外力影响,会出现一定范围的弹性形变,加工点与其他待加工区位由于振动频率不同,会出现明显的差异,从而造成更多的间隙产生,无法确保施工精度。在进行系统误差分析时,还需要考虑方向间隙问题,以及由此产生的误差值的叠加效应,这些因素都会降低产品机加工的精度质量。

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2)参数控制

车削加工过程中,主偏刀和刀尖的圆弧半径等基本参数可通过车刀反映,加工棒料时,轴向尺寸往往容易造成一些偏差,当出现此类问题时,应当及时进行合理分析,减少误差影响。此类误差与主偏角之间通常存在一种反比关系,当主偏角逐渐增大之后,对应的误差会相应减小,但与刀尖圆弧的半径关系却呈现正比关系。因此,当加工过程中车刀参数受到影响发生变化,也会造成加工精度的降低。

2、提高精度的控制措施

1)加强几何精度管理

要通过加强过程管控来提高车床的加工精度。在车床正常状态下,盐严格控制车刀的切削速度,以求达到设计加工的理想精度要求,切勿将切削速度固定在高速运转状态下,尽量减少空隙产生和偏振的影响,从而影响精度加工。

2)误差补偿措施

要合理利用数控系统特有的补偿功能科学分析处理在操作过程中的误差补偿。当出现误差偏差时,应该及时分析偏差原因,采取有效措施进行补偿,注重细节和过程上的管控。比如在实践工作中,可适当利用闭环伺服系统的相关软件来完成对应控制目标。

3)源头设计防控措施

在具体实践工作中,面对系统误差的问题,可以利用科学的防止方式处理。为了减少加工误差和操作误差,应从数控车床出厂的设计制造方面进行严格管控,对机械装备的精度进行科学分析,采取合理手段进行干预,防止出现系统误差。

在实际加工操作过程中,可以通过合理的预防措施对加工质量和加工环节进行调配管理。利用科学管控,严格遵循规章制度和工艺流程,促进专业人员的协调分工。从设备制造的设计、调试、加工、问题排查、改进建议、监督管理等方面入手,提升精度加工与精度管理水平,确保在精度提升后,产品质量进一步得到保障,达到产品设计的预期目标。

  • 发布时间:2020-08-15
  • 来源:http://www.wxstjc.com/news/275.html
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