发布时间:2019-03-16 来源:http://www.wxstjc.com
立车是立式车床的简称。卧车不好处理一些大型工件或重型工件可以用立车解决,加工精度也不会受到影响。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。接下来齐齐哈尔立车为您分享立车对刀方法集合。
1.试切法对刀
试切法对刀方法简单,但会在工件上留下痕迹,对刀精度较低,适用于零件粗加工时的对刀。其对刀方法与机械寻边器相同。
2.杠杆百分表对刀
杠杆百分表的对刀精度较高,但是这种操作方法比较麻烦,效率较低,适应于精加工孔(面)对刀,而在粗加工孔则不宜使用。
对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主轴上,使表头靠近孔壁(或圆柱面),当表头旋转一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合,输入此时机械坐标系中X和Y的坐标值到G54中。
3.Z方向对刀
考虑到对刀的工艺性,通常将工件的上表面作为工件坐标系Z方向的原点。当零件的上表面比较粗糙不能用做对刀精基准时,也有以虎钳或工作台为基准作为工件坐标系Z方向的原点,然后在G54或扩展坐标系中向上补正工件高度填入。Z方向机内对刀主要有Z向测量仪对刀、对刀块对刀和试切法对刀等几种方法。
4.Z向测量仪对刀
Z向测量仪对刀精度较高,特别在铣削加工中心多把刀具在机上对刀时,对刀效率较高,投资少,适合于单件零件加工。
立式车床的对刀方法有试切法对刀,杠杆百分表对刀,Z方向对刀和Z向测量仪对刀。它们各自有不同的优势和用法。对刀准确可以提高立式车床的加工精度,因此学习以上对刀方法在工业生产上有着不可或缺的作用。