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立式车床日常的使用上需要如何进行检查?

立式车床是我们生产过程中常见的大型设备,在工业生产中的需求量很大,那么到底有哪些性能是立式车床所具备的呢?我们在日常使用立式车床上的检查工作该怎么做?

立式车床

1.设备检查

1.1操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠。

1.2工作台应有防止四爪座退出的定位板。

1.3加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠,以防甩出伤人。

1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作用。

1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷而引起事故。

1.6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。

1.7操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1.8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。

1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。

1.10工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害。

1.11工作台周围应设置切屑挡板。

1.12应设置木质脚踏板。

立式车床

2.行为检查

2.1工具量具不准放在横梁刀架上。

2.2不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。

2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

2.5工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

2.6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒。

2.7如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。

2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40~60mm即停止机动改用手摇进给。

2.9在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。

立式车床是我们现在在生产中所需要的很常见的设备,因为产品的性能好,加上售后保障好,这样情况下大众对其需要很大,那么以上为大家介绍的内容希望有所帮助,谢谢大家的浏览。

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