立式镗铣床相比于与卧式镗铣床有什么亮点？

中国机床行业一直呈现出不温不火的状态，在平缓的发展中，市场上的需求也并没有出现大幅度的提高，镗铣床也是机床的一种，在制造业中发挥着各种各样的作用，镗铣床也分为立式和卧式两种铣床，今天小编带大家的具体的了解下两者之间的区别！

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。

立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。但是由于立铣的零活多，这种卧式铣床+立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣用，反而不如立式铣床更适合。卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。

立式镗铣床特点

（1）三轴控制，并能三轴联动；

（2）具有探针测量和数字化仿形功能（TKF54150、TKF54100/1）

（3）可与计算机联网内存容量大，诊断功能完备，维护方便；

（4）主轴电机采用交流驱动系统，实现全轴自动化无级变速成；

（5）工作台面及三向行程参数大；

（6）采用碟形弹簧，自动夹紧刀具；

（7）采用滚珠丝杠和贴塑导轨；

（8）可调间歇时间的自动集中润滑；

（9）采用双方立柱龙门框架，整机刚性高，承载重量大。

卧式镗铣床特点

1、机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘，工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围；

2、机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵，节省了辅助时间，提高了加工效率；

3、主轴系统采用优化设计结构、刚性好，适合于重切，并有较宽的转速范围供操作者使用；

4、主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动控制装置，控制菱形块机构、自动化程度高、操纵集中、夹紧力大、方便可靠；

5、 前立柱导轨面，采用电接触表面加热自冷淬火、导轨硬度高、延长了使用寿命；

6、机床的水平导轨设有不锈钢拉板式防护罩，既美化外观、又可避免导轨研伤；

7、机床的各移动部件之间均设有电气互锁关系，即只允许有一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧（主轴、平旋盘滑块除外），在进给箱和快速箱内分别设有保险结合子，当机床超负荷时，起安全保险作用；

8、机床的垂直坐标（主轴箱升降）、横向坐标（工作台横向移动）装有英国球栅数显尺，并配有带记忆功能的数显表，读数精度为0.005 mm ，功能全、精度高、根据用户需要Z 向坐标也可安装球栅数显装置；

9、 机床电气控制采用日本进口三菱可编程序控制器，性能可靠；

10、工作台4 ×90 °采用光学瞄准器，确保准确定位；

11、TPX6111B/2 为加长横向行程型，X 向行程为1250 mm ，整体式辅助导轨；

12、TPX6111B/3 为加大行程型，X 向行程1600 mm 、Y 向行程1200 mm 、Z 向行程1400 mm(不带后立柱)；工作台加大为1250×1100 mm，承重加大到3000 kg

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