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镗床夹具由哪几个主要部分组成

几何形状对表面粗糙度的影响镗床夹具由哪几个主要部分组成

1、镗床夹具由哪几个主要部分组成?

答:一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

2、镗床夹具由哪几个主要部分组成?

答:一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

3、工件在镗床夹具上常用的定位形式有哪些?试述其特点。

答:工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

这些定位形式所选择的定位表面,往往都是镗削零件的设计基准面或装配基准面。选用这些表面作定位基准,符合基准重合原则,定位误差小。有些零件用平面、导轨面等作定位基准面,还符合基准统一原则,使加工表面间的相互位置精度较高,并可减少夹具数量,降低成本。

4、镗模的引导装置有哪几种形式?简述各种形式的特点。

答:镗模的确良引导装置可分为单支承前引导、双支承前引导、双支承前后引导三种形式。

应用单支承前引导能明显地提高悬臂镗杆的刚性,从而提高镗孔精度,但镗轴中心与支承孔中心的调整工作比较费时。

双支承前引导同单支承前引导相比,镗杆刚性更好,更容易提高镗孔精度。另外,由于镗杆有两个支承点定位,镗轴同镗杆间可采用浮动联接,这样可不影响工件的装拆,镗轴中心也不必时常调整。

双支承前后引导是镗模中主要的形式。前后引导的结构刚性好,镗孔的精度也高。镗孔精度主要受镗套、镗杆精度及其配合精度的影响。镗轴仅起传递功率的作用,对镗轴的旋转精度无特殊要求。这种方法,可扩大其他金属切削机床的加工工艺范围。

5、工件在镗模上装夹加工时,造成被加工孔圆度、圆柱度误差的主要原因是什么?

答:工件在镗模上装夹后镗孔,孔的圆度、圆柱度精度主要由引导装置的精度决定。当镗套的圆度、圆柱度、同轴度误差较大,以及镗套与镗杆的配合间隙较大时,镗杆旋转中心将会产生微小位移,使镗刀刀尖相对于理想切削位置有微小变化,从而造成了上述的加工误差。

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