立式车床厂家分析立车车床的工艺特点

今天给大家介绍一下立车车床的工艺，主要有以下几点，一起来看看吧：

一： 转向节专用立式数控车床工艺方案分析

1、.整体式转向节工艺特性

形状如羊角，结构复杂;毛坯为锻件，加工余量大，特别是法兰盘根部圆弧部分;工件偏重，转动惯量大;定位夹紧困难。

2、 机床方案

根据转向节工艺特性和定位夹紧要求，该机床采用主轴偏置的立式数控车床结构，在传统立式数控车床的基础上，增设尾座顶部部件，并设计专用车具，形成高效加工转向节的新型机床，同时仍具备通用数控立车的功能。电气控制系统为日本FANUC-0i-Mate数控系统。液压系统为符合ISO标准的叠加阀结构。

3、 机床的工作循环

安装工件—定位夹紧—数控滑台快移—X、Z轴联动，同时主轴旋转—完成外圆加工—数控滑台快退至原位—伺服刀架换刀—数控滑台快移—X、Z轴联动，完成工件外圆各槽的加工—数控滑台快退至原位—伺服刀架换刀—数控滑台快移—X、Z轴联动，完成工件各螺纹的加工—数控滑台退至原位—松卡—卸下工件—进入下一循环。

二： 转向节专用立式数控车床部件设计

1、 主轴箱设计

2、主轴箱结构设计

本机床为立式结构，主轴箱就是传统意义上的床身 ，其作用一是安装主轴及其传动系统，二是支撑立柱即在其上安装的纵横滑板和电动刀架。因此要求主轴箱具有据够的刚性，结构必须合理，长期使用不变形。

3、 主轴箱传动系统

传动比确定：机床主要加工转向节，兼顾通用数控立车功能，传动比为1:10，低转速为63转“分钟，高转速为1000转“分钟;转动路线确定：传动路线采用伺服电机通过行星减速箱、皮带轮驱动主轴单元使主轴旋转;主轴单元结构：采用主轴单元结构目的是方便制造、安装、维修。

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