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镗铣床的选型要素

今天无锡四通机床给大家分享一下关于镗铣床的选型问题,主要有以下四点内容,一起来了解下吧。

1.精度。数控镗铣床的精度包括几何精度、定位精度、插补精度等方面。几何精度和定位精度均影响插补精度,加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、刀具量具等诸多方面。考虑机床的精度,还必须分析其精度保持性,精度保持性与机床的刚性、结构件的应力处理水平、导轨和传动部件的机械性能密切相关。

2.速度。提高数控镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、改善表面粗糙度,而对于铝及铝合金等轻金属材料而言,高速加工则是必须的。高速切削具有高切除量、低热变形、低粗糙度、低切削力等优点,特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。高速、高精度的加工机床,是主轴系统、进给系统、控制系统、周边系统、切削理论、刀具技术的综合成果。

3.自动化程度。在高性能龙门数控镗铣床上,广泛采用ATC(自动换刀刀库)、AAC(自动更换附件头附件库)、APC(交换工作台)装置,主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。如XH2720*40型定梁龙门移动镗铣加工中心带有立卧换刀的ATC,附件头自动更换的AAC,直角铣头和万能铣头可实现每2.5°的自动分度;XK2414*80型数控定梁镗铣床带有可自动避让与夹紧工件的数控液压夹具。

4.可靠性。机床精度、切削速度、自动化程度的提高,对数控镗铣床的可靠性提出了更高的要求。人工干预能力与机会的减少,带来了加工质量对机床性能的依赖。

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